|
不懈追求 立足岗位奉献无悔 ——桃源杰新纺织印染有限公司陈为先进事迹 陈为参加工作以来，一直在电气工段工作。他勤奋好学，善于创新，专业技术日臻成熟，很快成了企业难得的技术领军人才。近几年，他组织班组员工参与30多项技术改造和技术革新，为企业节省费用300多万元。 一、刻苦钻研，破解除尘器运行难题。高压静电除尘器是他所在企业近几年安装的先进除尘设备，高压电场材料耐压7.2万伏，耐温400℃，要求极高。在维护三台高压静电除尘器运行过程中，他多次发现除尘器阴打室发生同一故障：高压挡灰板破裂漏电、护筒移位进灰、瓷转柱断裂停转，经常造成静电除尘器高压电场难以投运，烟尘不能电离下落，烟气不能达标排放。陈为看在眼里急在心里，无数次钻进温度高、烟尘多的静电除尘器中观察分析，经常满脸灰尘，五官都模糊不清。在他的执著下，终于发现了设备生产厂家的部分设计缺陷和安装问题。陈为动脑动手自行设计图纸，对高压挡灰板、高压护筒、万向节进行技术革新，经他设计制作的配件安装在除尘器内，抗击穿能力和使用寿命大幅度提升，圆满解决了这一困扰生产多年的难题。 二、攻坚克难，改造电机变频装置。他所在的动力厂采用燃煤锅炉产汽供汽，利用余热发电，是耗能大户。陈为了解到变频器调速系统不仅能有效节能，还能改善大型电机启动状况，对电气设备进行保护。他以2号锅炉为试点，进行变频技术改造。没有图纸，自行设计，没有经验，虚心学习，当变频设施安装完成进行第一次调试时运行不正常，遭到个别操作工人的冷嘲热讽。陈为不为冷言冷语所动摇，经过长时间钻研和摸索，终于获得成功。随后，他又在污水处理站对9台大型电机进行变频技术改造， 彻底解决了原有控制系统容易腐蚀、操作困难、保护性差、易烧毁电机的问题。现在，动力厂所有大型电机上都采用了变频控制系统，仅此一项，每月节约电费近2万元。 三、创新设计，革新锅炉控制系统。动力厂有4台燃煤锅炉，每台都配套了大型鼓风电机和给煤电机，自动控制系统比较复杂。每次升炉时，司炉工耗费数小时，需使用大量的燃油、木炭。而当锅炉鼓风机因变频故障停机时，给煤机仍持续运行，造成燃煤因缺氧结焦熄火、停炉，影响生产。针对此情况，陈为进行技术创新，实现鼓风机变频器与给煤机控制系统连锁，一旦鼓风机因变频故障跳闸停机，给煤机就会自动停止。这项技术革新在陈为的主持下获得成功，4台锅炉的鼓风机、给煤机全部采用了他创新的变频技术成果。 四、勇挑重担，造就活力班组。电气工段18名员工， 由老中青妇组合，其中不乏有人恃才自傲。要管理好这样的班组，其难度较大。陈为从自身做起，模范带头，处处以身作则，精细管理。几年来，他总是最先到达工作现场，哪里线路复杂、哪里危险，那里就有他的身影。他用实际行动和精湛的技术赢得大家信服。
| 
发表于 2015-3-31 22:22:12
楼主
